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彈簧機的基本工作原理介紹

2019-08-23

彈簧機的基本工作原理主要可以分為這幾個過程:校直機構、送料機構、變徑機構、節距控制機構、切斷機構等五部分。
  一、校直機構:校直機構的位置在料架與送料滾輪之間,它由兩組校直滾輪組成,校直系統的目的是消除鋼絲原有的彎曲變形,經校直后,能挺直的進入成形的機械,以便提高卷簧的精度。
  二、送料機構:送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲,以送料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進的裝置。采用扇形不完全齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成,上、下滾輪的轉速相同,但旋轉方向相反。送料輪旋轉一周,送料長度就是送料輪的周長,彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數決定,扇形不完全齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數(具體參照系數表)。

彈簧機

  三、變徑機構:變徑機構是指卷繞彈簧時,彈簧外徑的控制機構,它是由兩個頂桿和驅動頂桿的變徑凸輪組成。生產圓柱彈簧時,彈簧走絲不變,調整兩個頂桿至相應位置,符合彈簧的外經尺寸,然后固定兩個頂桿位置不變。生產變徑彈簧時,如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前后兩個螺栓松開,讓頂桿在刀架里來回伸縮,以改變彈簧外經,通過變徑凸輪驅動頂桿,達到生產各種變徑彈簧的目的。
  四、節距變更機構:節距變更機構是控制彈簧節距的機構,本機有2種機構:
 ?。?)由一把節距刀和變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈簧的有效圈數,節距刀下面螺栓調節彈簧高度;
 ?。?)由凸輪傳動連桿,使節距刀從機器里面推出,更好的估大節距的彈簧。
  五、切斷機構:切斷機構是卷繞成形后,切斷鋼絲是彈簧落下的最后一個加工動作,切斷時通過刀和芯來完成。

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